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    電力電容器清洗機(jī)的保養(yǎng)常識(shí)電力電容器清洗機(jī)在日常的清洗過(guò)程中，由于化學(xué)或者物理因素的影響，器械表面會(huì)發(fā)生不同的變化，甚至?xí)绊懫餍档那逑吹男ЧＫ?，我們要在日常的使用中注意電力電容器清洗機(jī)的保養(yǎng)維護(hù)，鄭州潤(rùn)達(dá)電力清洗小編總結(jié)了一些保養(yǎng)常識(shí)，現(xiàn)在和大家分享一下。

一、金屬的有機(jī)物殘留:

    1.表面變化:帶色的殘留:血、蛋白質(zhì)、藥物殘留。

    2.原因:（1）.使用后放置長(zhǎng)，送還處理.（2）含氯消毒劑浸泡過(guò)長(zhǎng)，破壞金屬表面（3）.重復(fù)使用污染的清洗劑消毒劑，最后清洗不完全（4）.超聲波處理時(shí)，液體未能接觸金屬器械表面，污物未去除（5）.沒(méi)有徹底清洗（6）.機(jī)洗時(shí)第一次進(jìn)水溫度>45度，使有機(jī)物凝固粘附于器械（7）.低水壓、水流、不正確的器械擺放（8）.錯(cuò)誤選擇清洗程序（9）.不正確使用附件，一次裝裁器械量過(guò)多(10).器械給物復(fù)雜，關(guān)節(jié)部位及縫合部位未完全打開(kāi)

    3.處理:（1）.不達(dá)標(biāo)，及時(shí)重洗（2）.有針對(duì)性的手工清洗（3）.對(duì)質(zhì)量差的器械應(yīng)及時(shí)更換

    4.預(yù)防:（1）及時(shí)回收處理，明顯血液污染時(shí)應(yīng)及時(shí)沖洗，清除大的污。（2）.預(yù)洗水溫<45度

二、金屬鈣殘留:

    1.表面變化:金屬表面現(xiàn)奶白色和灰色的殘留變色，分散在器械的表面和洗滌機(jī)的膠體表面

    2.原因:清洗使用的水含過(guò)多的鈣離子，水質(zhì)不達(dá)標(biāo)

    3.處理:（1）.用清洗的無(wú)紡軟布擦拭（2）.機(jī)械清洗消毒器腔內(nèi)可使用酸性清洗劑進(jìn)行清洗

    4.預(yù)防:水的質(zhì)量達(dá)標(biāo)，以防鈣斑點(diǎn)的形成

三、金屬硅及其他礦物質(zhì)殘留:

    1.表面變化:殘留在器械、無(wú)菌器和清洗消毒器的膠體中，各種呈黃褐色或藍(lán)紫色的變色， 從彩虹狀的褪色斑到帶色的點(diǎn)狀或水滴狀的污物

    2.原因:（1）.純水篩選時(shí)硅酸的泄漏（2）.機(jī)洗時(shí)，不完全的沖洗，致硅離子殘留物帶出最后的漂洗中（3）.最后漂洗用水的礦物質(zhì)過(guò)多或無(wú)菌過(guò)程中，蒸汽的冷凝水里含過(guò)多的物質(zhì)

    3.處理:器械殘留明顯變色，用化學(xué)清洗劑無(wú)法去除時(shí)，使用機(jī)械方法處理，但對(duì)器械會(huì)產(chǎn)生損傷

    4.預(yù)防:（1）.提示水質(zhì)（2）.對(duì)著色的器械用弱酸處理（3）.防止清洗劑殘留，注意正確裝裁、正確擺放，防止器械積集引起清洗劑殘留（4）.機(jī)洗程序要正確

四、金屬灰黑色的二氧化劑殘留

    1.表面變化:呈灰黑色

    2.原因:（1）.機(jī)洗時(shí)，中和劑的殘留被帶入最后漂洗階段（2）.使用高溫干燥時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，特別是關(guān)節(jié)等部位

    3.處理:暫時(shí)沒(méi)有有效的方法處理

    4.預(yù)防:（1）.避免使用過(guò)長(zhǎng)時(shí)間和高溫度的干燥（2）.中和劑準(zhǔn)確的加入和保證足夠的最后漂洗

五、腐蝕:

    1.電力電容器清洗機(jī)表面變化:斑點(diǎn)狀褐色腐蝕斑，或強(qiáng)碰撞表面洗鍍膜的脫落，裝裁腐蝕

    2.原因:（1）.金屬未完全潤(rùn)滑致相互摩擦（2）.接觸過(guò)量致長(zhǎng)期接觸水或冷凝水（3）.酸堿對(duì)陽(yáng)離子表面的影響

    3.處理:（1）.去掉或修復(fù)受損的器械（2）.用酸性的清洗劑除銹（3）.重新打磨拋洗器械

    4.預(yù)防:（1）.減少酸、堿、氮離子的長(zhǎng)時(shí)間接觸（2）.用水溶性潤(rùn)滑油（3）.立即清洗粗大污染物，純水漂洗

    雖然機(jī)器是沒(méi)有生命的，但是如果你不好好待它，它也是會(huì)不聽(tīng)話的。只有做好日常的保養(yǎng)工作，才能保證以后的工作安全順利的進(jìn)行。